浙江DC01冷轧卷板流程

冷轧板带用途很广，如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等，冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。冷轧成型速度快、产量高，且不损伤涂层。浙江DC01冷轧卷板流程

冷轧板与不锈钢是两个不同的概念。冷轧板中有普碳钢板也有不锈钢板，不锈钢复合板中既有热轧也有冷轧板。冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。生产工艺：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。 江苏SPCC冷轧卷板方式轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

冷轧强钢主要有以下两种类型： (1)固溶强化型加磷钢板。通过加磷使铁素体固溶强化以提强度，其屈服强度为240-345MPa，强度级别为320MPa、360MPa。加磷强板具有满意的成形性能，深冲级R值为1.4-1.6，超深冲级可达2.0；我国生产试制这种钢板的时间较短，尚未形成国家标准，执行的是双方协商的技术协议，有Pl、P2、P3共3个钢种。 (2)弥散强化型强度低合金钢板。通过加入Mn、Cu、Mo、V、Ti、Co和适当的控轧控冷工艺产生弥散强化、晶粒细化、回复强化以提强度。其屈服强度可达620-950MPa，强度级别为380MPa、420MPa、460MPa、500MPa和540MPa。Cu析出强化钢抗拉强度可达610MPa,｝r值可达1.9，加Mn后1F钢抗拉强度达440MPa,；r值为1.5-2.0。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。简单来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。冷轧板基本不需要加工面板。

冷轧板常见缺陷: 1.冷轧板表面夹杂 钢板表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物，沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为红棕色、深灰色或白色。严重时钢板会出现孔洞、破裂、断带 造成的原因为: 1)炼钢时造渣不良，钢水粘度大，流动性差，渣子不能上浮，钢中非金属夹杂物多。 2)铸温低，沸腾不良，夹杂物未上浮。 3)连铸时，保护渣带混入钢中。 4)钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。 2,结疤 钢带表面出现不规则的舌状、鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压入的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。 造成的原因为: 1)炼钢方面锭模内壁清理不净，模壁掉肉．上注时，钢腐飞溅，粘于模壁，发生氧化，铸温低，有时中断注流，继续注钢时，形成翻皮下注锭，保护不当造成钢液飞溅。 2)轧钢方面板坯表面残余结疤未去除干净，经轧制后留在钢板上。一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的。上海DX51D冷轧卷板类型

冷轧具体分为冷板及冷卷两个主类。浙江DC01冷轧卷板流程

普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法 例如ST12，1*1250*2500/C，表示为：牌号ST12普通冷板，厚度为1mm，宽度为1250mm，长度为2500mm或C卷材。 外观为白铁皮精包装，机械性能为较普通的，较基础的钢号，只能用于折弯成型，不能用于冲压。使用于机械咬口用， 例如冰箱的外壳，车辆油箱等。 ST13以上产品，用在需要深冲的行业，如汽车制造，柴油机的油箱等，具体要用哪一种，看其拉深的要求而定。 ST12与SPCC的差别：其两种产品的机械性能相差无几，只是退火方式不同，ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。浙江DC01冷轧卷板流程